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模具廠家告訴您:制品凹痕 , 有哪些成因和解決方法?

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發布日期:2019-07-01 作者: 點擊:

一起来捉妖最新激活码 www.qpgds.icu 1、可能原因:

 模腔膠料不足,引起收縮:

     ①填充入料不足或加料量不夠

     ②澆口位置不當或澆口不對稱 

     ③分流道、澆口不足或太小  

     ④制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現凹痕

 

 解決方法:進行調節校正 

     ①增加加料或開大下料口閘板 

     ②限制熔膠全部流入直澆道澆口,不流入其他澆口 

     ③增多分流道和增大澆口尺寸 

     ④可對工模模具進行修改或增加注射壓力

 

 

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2、可能原因: 

 工藝技術參數調節不當:

     ①射膠壓力小,射膠速度慢  

     ②射膠時間設置太短  

     ③保壓時間設置太短 

     ④冷卻時間設置太短

 

 解決方法:進行調節校正

      ①調節增大射膠壓力和射膠速度 

      ②增加射膠時間設定值

      ③增加保壓時間設定值 

      ④增加冷卻時間設定值

 

3、可能原因: 

   塑料過熱:

     ①塑料過熱,熔膠筒溫度設置太高  

     ②模具溫度過高 

     ③模具有局部過熱或制品脫模時過熱

 

   解決方法:進行調節校正

     ①降低熔膠筒的溫度設定值 

     ②降低模溫,調節冷卻系統進水閘閥 

     ③檢查工模冷卻系統或延長冷卻時間 

  

4、可能原因:料溫太低或塑化不良,使融料流動不良。

   解決方法: 增加熔膠筒各段加熱區溫度,檢驗塑化膠料的程度。

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